AOI的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來(lái)對焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠(chǎng)家都推出了AOI測試設備。

目前AOI的功能一般都比較全，也沒(méi)有多大的差別。下面就一些常見(jiàn)的功用作一些簡(jiǎn)要的說(shuō)明。

　　1、分辨率的選擇：AOI的分辨率應以像元的尺寸大小作為判別的條件，也就是空間分辨率來(lái)衡量。像素的大小不是判別AOI檢出能力的標準，準確地講像素大，是決定單位面積像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同，像素再高也沒(méi)有可比性。

　　2、特殊功能的選擇：如果你要對多連板的PCBA進(jìn)行檢測，就一定要選擇有跳板功能的AOI，也就是有區域選擇功能的AOI。如果你將AOI用作質(zhì)量的過(guò)程控制，那么，你在選擇AOI時(shí)，一定要選擇具有RPC功能的AOI，也就是具有實(shí)時(shí)工藝過(guò)程控制的AOI。

　　3、CAD的選擇：現在大多數AOI都有CAD數據導入功能，但這一功能的使用，對器件較少的PCBA板的使用效率不是很好，而對元器件較多的PCBA板的使用則能起到事半功倍的效果。

　　4、SPC的選擇：SPC是過(guò)程統計控制。統計控制沒(méi)有實(shí)時(shí)工藝控制(RPC)重要，RPC不但能進(jìn)行實(shí)時(shí)的統計分析，還可以進(jìn)行預警，這樣能使生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)期保持正常工作狀態(tài)。

　　5、可重復性、誤判率和漏判率的選擇：

　　可重復性越高的AOI，其性能越穩定，但由于A(yíng)OI技術(shù)還不十分成熟，市面上AOI的可重復性一般為20%-30%。

　　誤判率是越低越好，Z好的AOI的誤判率只有0.5%左右(按點(diǎn)算)。

　　漏判率也是越低越好，Z好的AOI的漏判別率只有0.5%左右(按不良點(diǎn)算)。

　　由以上論述不難看出，一臺性?xún)r(jià)比較優(yōu)的AOI必須具備以下條件：

　?、貯OI相機要是真正的面陣數字相機(CCD)，這種相機不需要圖像采集卡;

　?、贏(yíng)OI光源Z好是同軸碗狀光源;

　?、跘OI機械系統Z好是伺服電動(dòng)機為驅動(dòng)，用絲桿和導軌為傳動(dòng);

　?、蹵OI軟件系統的開(kāi)發(fā)語(yǔ)言Z好為VC++;

　?、軦OI軟件的可重復性要高;

　?、轆OI軟件的可操作性要人性化;

　?、逜OI誤判率和漏判率要低;

　?、郃OI檢測功能要全;

　?、酇OI要能與RPC實(shí)時(shí)工藝控制軟件進(jìn)行對接。