印制線(xiàn)路板的生產(chǎn)質(zhì)量與檢測技術(shù)密不可分。沒(méi)有必要的檢測手段，就無(wú)法有效的評估當前的生產(chǎn)質(zhì)量水平及深化工藝制程改善，質(zhì)量就很難得到保障。印制線(xiàn)路板的檢測技術(shù)，是隨著(zhù)印制板制造技術(shù)的不斷發(fā)展而不斷提高的，最準確的、最可靠的就是金相切片檢測。

金相切片是什么

金相切片，是對材料進(jìn)行金相分析的一種主要手段，常完規的切片取樣手法包括：固封、研磨、拋光等流程。完成所有步驟之后，可以提供形貌組織照片，分析金相開(kāi)裂層的大小以及樣品尺寸等數據。對應的金相切片分析報告就是通過(guò)立體顯微鏡或金相顯微鏡觀(guān)察金相切面，包括連接部位及焊點(diǎn)觀(guān)察，微小裂紋觀(guān)察分析，橫截面化合物形貌及金屬間化合物形貌及尺寸測量而得出的結果報告。

金相切片檢測在PCB生產(chǎn)過(guò)程控制中的作用

印制板的生產(chǎn)，是一個(gè)多種工序相互協(xié)作的過(guò)程。前道工序產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響下道工序的產(chǎn)品生產(chǎn)，甚至直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因而，關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，對最終產(chǎn)品的好壞至關(guān)重要。金相切片檢測，在品質(zhì)控制中就發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用：

01 在原材料來(lái)料檢驗方面的作用

作為雙面板或多層印制板生產(chǎn)所需的覆銅箔板或層壓板，其質(zhì)量的好壞將直接影響到多層印制板的生產(chǎn)。通過(guò)金相切片可得到以下重要信息：

（1）銅箔、基板厚度。檢驗銅箔、基板厚度是否符合印制板的制作需要。

（2）絕緣介質(zhì)層厚度及半固化片的排布方式。

（3）絕緣介質(zhì)層中，玻璃纖維的經(jīng)緯向排列方式及樹(shù)脂含量。

（4）層壓板缺陷信息

02 在生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制中的作用

金相切片技術(shù)在印制板生產(chǎn)的過(guò)程控制中，發(fā)揮著(zhù)重要的作用。在不同工序完成后，對制程板取樣，進(jìn)行金相切片分析，可對該工序完成后的印制板質(zhì)量進(jìn)行檢測；同時(shí)，對該工序是否處于正常工作狀態(tài)，進(jìn)行評判，對印制板的質(zhì)量起到保障的作用。它主要表現在以下方面：

（1）鉆孔工序后的孔壁粗糙度檢測

（2）多層印制板層壓工序后的重合度檢測

（3）孔壁去鉆污和凹蝕效果檢測

（4）孔金屬化狀況檢測

（5）電鍍能力評定

03 在產(chǎn)品可靠性試驗中的作用

多層印制板制造完成后，針對不同客戶(hù)的要求，需對印制板成品進(jìn)行可靠性試驗。下面對金相切片技術(shù)在可靠性試驗中所發(fā)揮的作用，簡(jiǎn)要介紹如下：

（1）鍍層厚度測量

（2）熱應力試驗

（3）熱沖擊試驗

（4）金屬化孔模擬重復焊接試驗