smt貼片加工時(shí)往往最令線(xiàn)板工廠(chǎng)頭疼的事就是物料損耗問(wèn)題，pcba工廠(chǎng)物料損耗是不可避免的，貼片插件加工時(shí)物料損耗小的話(huà)還可以不受影響，如果損耗太大超出備料的范圍，就又要從新申購物料進(jìn)行回補，不僅浪費貼片工廠(chǎng)家資金，更甚者有的物料稀缺無(wú)法按預期回來(lái)直接影響訂單交期，那就得不償失了，那么怎樣才能預防這些問(wèn)題的發(fā)生？怎么在線(xiàn)路板加工前提前預防這些問(wèn)題的發(fā)生，山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司把問(wèn)題降到最低!

1.客戶(hù)來(lái)料為散料。需要通過(guò)物料做整合，一次性采購數據做支撐。請業(yè)務(wù)部門(mén)和采購部門(mén)填寫(xiě)詳細的整改流程和如何規范的流程。

2.物料品質(zhì)沒(méi)保障。請品質(zhì)、采購、業(yè)務(wù)（客供料）、工程（物料呈樣選型）。填寫(xiě)詳細的整改流程和如何規范的流程。

3.數量短缺。請采購、倉庫、業(yè)務(wù)（客供料）填寫(xiě)詳細的整改流程和如何規范的流程。

4.設備精度不夠。請工程填寫(xiě)設備測試、保養、編程的詳細方案和時(shí)間安排計劃表。

5.人員操作失誤。生產(chǎn)部門(mén)操作員及工程部門(mén)的技術(shù)培訓計劃。請行政、生產(chǎn)、工程部門(mén)協(xié)同，填寫(xiě)詳細的整改流程和如何規范的流程。

6.產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，過(guò)程中人員操作不夠熟練度，專(zhuān)業(yè)性不強。請生產(chǎn)主管提交詳細的改進(jìn)方案及培訓計劃、培訓內容。

7.物料保管不當。請倉庫，生產(chǎn)部門(mén)負責人提交詳細的改進(jìn)方案及措施。

8.散料管理。請倉庫、采購，業(yè)務(wù)部門(mén)提供詳細的改進(jìn)計劃及實(shí)施方法。

總結：物料損耗大主要原因是作業(yè)操作不規范，生產(chǎn)前由管理人員先進(jìn)行員工培訓，規范作業(yè)手法減少物料的浪費。品質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中加強品質(zhì)管控，防止批量性不量。